خط تولید شامپو چیست؟
توضیحات
ناگفته آشکار است که كیفیت نهایی یك محصول بهداشتی و آرایشی، نه تنها به ماهیت و مرغوبیت مواد اولیه و نوع فرمولاسیون به كار گرفته شده بستگی دارد، بلكه زیادی به به تجهیزات ساخت و بسته بندی در واحد تولیدی نیز وابسته است.
طراحی و راهاندازی خط تولید شامپو، فرآیندی است که این روزها کاملاً به صورت خودکار انجام میشود. راهاندازی خط تولید شامپو، کار چندان پردردسری نیست. اگر تصمیم به راهاندازی خط تولید شامپو دارید، با ما همراه شوید تا شما را با بهترین راه برای اقدام به راه اندازی خط تولید شامپو، آشنا نماییم.
خط تولید شامپو چیست؟
تولید هر محصولی برای ارائهی به بازار و استقبال از آن در بازار مصرف، نیاز به طی مراحلی دارد که در ادامه به آنها اشاره میشود:
- بررسی نیاز بازار
- طراحی خط تولید
- خرید و نصب تجهیزات
- آموزش نیروی انسانی
- آزمایش و ارزیابی
- بهره برداری
- نظارت و کنترل کیفیت
- پشتیبانی و نگهداری
- بهبود و بهینه سازی
برای ارائهی موفق شامپو به بازار مصرف، لازم است با طی مراحل ذکر شده و دقت به جزئیات در هر مرحله، اقدام به راه اندازی خط تولید با کیفیت و با بازدهی بالا نمود.
لیست تجهیزات لازم برای خط تولید شامپو
شامپو از محصولاتی است که به دلیل استفادهی بهداشتی، همیشه مورد استقبال مصرف کنندگان قرار میگیرد. البته موفقیت در این عرصه تابع این شرط است که به فرمول دلخواه و مورد استقبال خریداران دست یابید. پس از آن، میتوانید سالها از همان فرمول، برای تهیهی شامپو و ارائه به بازار، استفاده نمایید.
خط تولید شامپو علاوه برعواملی که در بخش پیش به آنها اشاره شد، نیاز به خرید و نصب تجهیزاتی دارد که در ادامه به بررسی لیست تجهیزات لازم برای خط تولید شامپو میپردازیم:
مخزن بارگیری مواد اولیه
مخزن بارگیری مواد اولیه در خط تولید شامپو، ظرفی فلزی یا پلاستیکی است که برای نگهداری مایعات مورد استفاده در خط تولید شامپو، استفاده میشود. بهترین جنس مخزن بارگیری مواد اولیهی شامپو، استیل زنگ نزن است. مخزن بارگیری مواد اولیه شامپو باید قابلیت گندزدایی و شستشو در مواقع لزوم را داشته باشد.
پمپ انتقال
پمپ مورد استفاده در خط تولید شامپو، پمپی مخصوص، برای انتقال مواد سنگینی مانند شامپو، روغن و مواد شیمیایی، است. از این رو، جنس این پمپها باید از استیل زنگ نزن یا پلیمرهای مقاوم باشد. هنگام خرید این پمپها باید دقت نمایید که پروانه پمپ از جنس استیل بوده و قادر باشد که در مایعات سنگین به خوبی بچرخد و سیال را به بالا هدایت نماید.
مشخصات فنی دستگاه یونیزه کردن آب
دستگاه میکسر
این دستگاه توانایی تولید شامپو ،صابون مایع ،ژل حمام وغیره را می باشد.
میکسر (مخلوط کن) خط تولید شامپو، باید دارای طراحی ویژهای باشد. این میکسر باید بتواند یک مخلوط کاملاً هموژنیزه (یکنواخت) از مواد مورد نیاز را تهیه نماید.
مخزن آرامش
هنگام طراحی خط تولید شامپو، حتماً جایی را در نظر بگیرید که شامپوی تولید شده مدتی در آنجا بدون حرکت باقی بماند تا حبابهای داخل آن، خارج شوند.
دستگاه پر کن شامپو
دستگاه پرکن شامپو، یکی از اجزای بسیار ضروری در خط تولید شامپو است. این دستگاه در دو نوع به بازار عرضه میشود:
- دستگاه پرکن سیلندر پیستونی
- دستگاه پرکن پمپی
البته برای مایعات دارای کف، نوع پمپی بیشتر مورد استفاده قرار میگیرد. پمپهای دستگاههای پرکن در سه نوع دندهای، حلزونی و سانتریفیوژی هستند. از این پمپها، مناسبترین پمپ برای مایعات کفدار، پمپ دندهای است.
دستگاه درپوش زن
در خط تولید شامپو، کار گذاشتن درب روی بطری و بستن آن، بر عهدهی دستگاه درب بند است. این دستگاه انواع مختلف دارد، از این رو باید هنگام خرید، دستگاه درب بند با مکانیزم مناسب خط تولید شامپوی خود را سفارش دهید. استفاده از دستگاه درب بند مناسب، سرعت تولید را بالا میبرد.
دستگاه لیبل زن
یکی از مهمترین اجزای خط تولید شامپو، دستگاهی است که برچسب ویژگیهای این محصول را روی بطریها میچسباند. این ویژگیها معمولاً شامل اطلاعات مهمی مانند تاریخ تولید، تاریخ انقضا، قیمت، نحوه تولید و … برای مصرف کننده میباشد. دستگاه پرکن مایعات خانگی معمولاً در دو نوع گرد و تخت، در بازار موجود است.
دستگاه تاریخ زن :
دستگاه بسته بندی
البته بر هیچ تولید کنندهای پوشیده نیست که بستهبندی، حیاتیترین بخش تولید به حساب میآید. در صورت بستهبندی ضعیف و آسیب دیدن محصولات هنگام جابهجایی، خسارات بسیاری به تولیدکننده وارد میشود. از این رو، هنگام خرید دستگاه بستهبندی، حتماً از مشورت با اهل فن بهره برید.
دستگاه کارتونینگ
فرآیندی که در طی آن، محصول در کارتن قرار میگیرد، کارتونینگ نامیده میشود. معمولاً پس از قرار دادن شامپوها در کارتن توسط دستگاه کارتونینگ، دستگاه چسب زن، به درب کارتنها چسب میزند.
تجهیزات آزمایشگاهی برای تست کیفیت
محصولاتی مانند شامپو و سایر محصولات بهداشتی و آرایشی، به دلیل حساسیت بسیار، باید در شرایط محیطی و دمایی مختلف، مورد ارزیابی قرار گیرند. در این راستا، تستهای میکروبیولوژی و آزمونهای پایداری بستهبندی، روی این محصولات انجام میشوند. این آزمایشات با استفاده از تجهیزات آزمیشگاهی که در ادامه به آنها اشاره میشود، انجام میگیرند.
برای تعیین کیفیت شامپوی تولید شده در خط تولید شامپو، ناگزیر به انجام تستهایی هستیم. انجام این تستها با تجهیزات زیر انجامپذیرند:
- ترازوی دیجیتال
- دستگاه انکوباتور (برای ایجاد بازهی دمایی 10 الی 50 درجه سانتیگراد)
- ویسکومتر (چگالی سنج)
- کیت تست میکروبی
خرید دستگاه تولید شامپو
خرید هر دستگاهی به نیاز و بودجهی خریدار، بستگی دارد. بهترین کار برای راهاندازی خط تولید شامپو و خرید دستگاهها و تجهیزات این خط تولیدی، مشورت با اهل فن است. این مشورت قبل از خرید و راهاندازی خط تولید شامپو از خسارات وارکارخانه ای را تاسیس کنیم که مطابق با ضوابط اداره صنایع و معادن ،اداره بهداشت و اداره استاندارد ملی ایران باشد.
کارشناسان موفق به طراحی و ساخت دستگاه تولید شامپو و تجهیزات خط تولید مواد شوینده بهداشتی با ظرفیت تولید
در هر شیفت کاری ۶۰۰۰ لیتر مایع ظرفشویی، دستشویی، انواع شامپوها، مایع لباسشویی و… مطابق مقررات و ضوابط
وزارت صنایع و معادن، وزارت بهداشت و اداره استاندارد ملی ایران با ۴۹۷ میلیون تومان شدند .
لازم به ذکر است که هزینه نصب و راه اندازی دستگاه های فوق رایگان می باشد .
دستگاه های خط تولید مواد شوینده ساخته شده در شرکت ماد استیل آسیا
دارای ۲ و ۵ سال گارانتی طلایی (تعویض تمامی قطعات الکترونیک و مکانیک ) و ۱۰سال خدمات پس از فروش می باشد.
در خط تولید مواد شوینده نیمه اتوماتیک می تواند محصولات :مایع ظرفشویی، دستشویی، شامپوی سر،
شامپوی بدن، مایع لباسشویی، مایع نرم کننده حوله و لباس، مایع شیشه پاکن و…
و تمامی مواد شوینده بهداشتی بدون کلر را در انواع مختلف هر محصول تولید کرد.
برای بررسی بهتر خط تولید مواد شوینده نیمه اتوماتیک تصاویر و مشخصات فنی هر دستگاه از این خط تولید را به ترتیب قرار گرفتن در خط تولید مواد شوینده به نمایش گذاشته و طریقه تشخیص کیفیت و جنس به کار رفته و نحوه صحیح نگهداری را نیز بیان می کنیم:
۱–دستگاه یونیزه آب(RO):
ابتدا به کمک دستگاه یونیزه آب(RO) سختی آب را کاهش می دهیم حتما آب مصرفی در محصول شوینده بهداشتی باید دارای TDS کمتر از ۴۰ppm باشد.
– ظرفیت تولید ۱۸۰۰ لیتر (تقویت شده)
– کاهش TDS آب (سختی آب)از ۴۰۰ppm به ۲۰ppm
– قطعات دستگاه تصفیه آب ساخت کشور تایوان و مونتاژ شرکت ماد استیل است
– دارای ۲۴ماه گارانتی و ۱۰سال خدمات پس از فروش
روش تشخیص دستگاه تصفیه آب باکیفیت بالا:
الف-کیفیت ساخت قطعات بین محصول تایوان و چینی به وضوح مشخص می باشد.
ب-حتما دستگاه دارای ۴فیلتر ممبران ۱۰۰گالنی باشد تا جمعا ۴۰۰گالن(۱۸۰۰لیتر) آبدهی را داشته باشد.
چند نکته بسیار مهم جهت نگهداری هر نوع دستگاه تصفیه آب:
الف-در صورتی که دستگاه تصفیه آب دارید و این دستگاه در سالن تولید قرار دارد در فصل پاییز یا
زمستان در دمای محیطی بسیار سرد زیر۴درجه، زمانی که در داخل دستگاه آب قرار دارد و دستگاه
خاموش می باشد جهت حفظ سلامت دستگاه حتما هوزینگ های آن را باز کنید زیرا در فصل زمستان با
کاهش دمای آب از ۴درجه به صفر درجه، حجم آب افزایش می یابد و در صورتی که آب داخل هوزینگ های دستگاه باشد و این هوزینگ ها روی دستگاه بسته شده باشند افزایش حجم آب باعث شکسته شدن هوزینگ ها می شود.
در دماهای محیطی زیر۴درجه فقط در زمانی که دستگاه روشن می باشد و آب در آن جریان دارد هوزینگ ها بسته شده باشد.
ب-فیلترهای ارزان قیمت داخل هوزینگ های پیش تصفیه دستگاه تصفیه آب را در بازه زمانی
مشخص خود تعویض کنید تا عمر فیلتر های ممبران حفظ شود.
پ-دستگاه تصفیه آب چینی توانایی کار مداوم را ندارد و بخاطر سیستم شستشوی ضعیف فیلتر،
فیلترهای ممبران آن سریعتر اشباع می شوند و می بایست در زمان کوتاه تر فیلترهای آن را تعویض کرد.
این در حالیست که دستگاه تایوانی دائم کار بوده و سیستم شستشوی فیلتر قوی دارد و در صورت رعایت
تعویض فیلترهای ارزان قیمت پیش تصفیه، فیلترهای ممبران آن تا ۲سال کار مداوم هم کارایی دارد.
ت-در صورتی که آب قبل از تصفیه دارای سختی بسیار بالایی باشد(بالاتر از ۷۰۰ppm) پیشنهاد می شود
به صورت مکمل از یک سیستم پیش تصفیه صنعتی سه مرحله ای که قیمت مناسبی هم دارد استفاده کنید
تا علاوه و حذف برخی از املاح بزرگ و کاهش کمی سختی آب، عمر دستگاه و فیلترهای ممبران
دستگاه تصفیه آب اصلی شما حفظ شود و آب به میزان لازم سختی اش کاهش یابد.
۲–مخزن ذخیره سازی سه لایه و پمپ استیل آب
دستگاه تصفیه آب به آرامی و در مدت ۲۴ساعت ۱۸۰۰لیتر آب را برای خط تولید شما تامین می کند این آب می بایست در یک مخزن پلی اتیلن ذخیره و سپس به کمک یک پمپ استیل در لحظه ای که قصد انجام فرمولاسیون را دارید به داخل میکسر ریخته شود.این مخزن حتما باید سه لایه بوده تا نور به داخل آن نتابد و در آن جلبک رشد نکند و ضمنا بهداشتی باشد تا مواد پلاستیکی مخزن داخل آب ذخیره شده وارد نشود.
– دارای مخزن سه لایه با ظرفیت ۲۰۰۰لیتر
-پمپ از جنس استیل
-قدرت یک اسب بخار
-دارای۲۴ماه گارانتی و ۱۰سال خدمات پس از فروش
روش تشخیص مخزن با کیفیت بالا:
الف – مخزن ذخیره سازی حتما سه لایه بوده و با مواد نو ساخته شده باشد، داخل آن را بو بکشید حتما باید بوی پلاستیک نو بدهد، برخی تولید کنندگان مخازن پلی اتیلن بخاطر سود جویی از مواد کهنه استفاده می کند تا مخزن ارزان تمام شود و این ارزانی به قیمت ورود مواد سمی به آب مصرفی شده و موجب بروز مشکلات فنی در تست محصول بهداشتی شوینده می شود.
ب – حتما پمپ استیل باشد زیرا پمپ های آب معمولی بخاطر زنگ زدگی اجازه استفاده در خط تولید مواد شوینده را ندارند.
نکات در مورد نگهداری:
الف – در زمستان کمی درب خروجی مخزن۲۰۰۰را آزاد تر بگذارید تا در محیط های تولید بسیار سرد یخ زدگی آب باعث ترکیدن مخزن۲۰۰۰ نشود.
ب – سطح زیر مخزن صاف باشد تا بر روی بدنه مخزن آب شده فشارهای نامتعارف وارد نشود.
پ – پمپ آب را بدون آب روشن نکنید.
۳–میکسر استنلس استیل:
آب ذخیره شده به وسیله پمپ آب طی چند دقیقه وارد میکسر شده و میکسر بارگیری می شود. فرمولاسیون مواد شوینده در این مرحله در میکسر انجام می شود و پس از انجام فرمول، مایع شوینده آماده انتقال به پرکن برای بسته بندی می شود.
جهت مشاهده ویدیو ابتدا فیلترشکن خود را خاموش کنید و سپس بر روی ویدیو کلیک کنید
نوع موتور گیربکسی مخصوص تولید مایع ظرفشویی، شامپو و مواد شوینده با ویسکوزیته بالا
۱- ظرفیت نامی ۲۰۰۰لیتر
۲- زمان انجام فرآیند تولید برای شامپو و یا مایع ظرفشویی ۲ساعت
۳- دارای الکتروموتور موتوژن با قدرت۴اسب بخار و گیربکس KS (کیفیت بالا)
۴- کف میکسر جهت خروج کامل مایع محدبی می باشد همچنین سر میکسر دارای شاسی ضد تنش بوده تا از تاثیر تنش موتور گیربکس بر میکسر جلوگیری شود.
۵- شیر تخلیه ۲اینچی از کف برای اتصال به دستگاه پرکن
۶- دارای ۲ گرمکن ترموستاتی با توان ۱۲۰۰۰وات با روکش استنلس استیل و با قابلیت تنظیم دما دیجیتالی محلول داخل میکسر
منبع: رادان ماشین