کویل چیست؟ معرفی انواع آن

کویل چیست؟ در ادامه به معرفی انواع گرمایشی و سرمایشی آن در تجهیزات صنعتی می‌پردازیم. این کویل ها شامل لوله هایی با قابلیت تمیز کردن و جدا سازی و البته دارای عایق می باشند. انواع کویل‌ها بر اساس نوع کاربرد در بازار وجود دارند. همچنین اتصالات فلنج دار ویژه در صورت درخواست در دسترس هستند. در حقیقت، کویل‌ها تجهیزات گرمایشی و سرمایشی از نوع القایی می باشند. با استفاده از این تجهیزات، به طور دقیق، سریع، قابل تکرار، کارآمد و همچنین بدون تماس، عملیات گرم کردن یا خنک کردن سیالات یا هر ماده رسانای دیگری انجام می شود. انواع کویل در لوازم خانگی و تجهیزات صنعتی قابلیتبر استفاده داشته و جریان الکتریکی را به انرژی حرارتی و یا برودتی تبدیل می کنند.

نحوه عملکرد کویل

این تجهیزات در فرآیند هایی کاربرد دارند که در آن:

• دماهای کمتر از 100 درجه سانتی گراد (212 درجه فارنهایت)،
• و تا 3000 درجه سانتی گراد (5432 درجه فارنهایت)،

مورد نیاز است. همچنین در فرآیند های گرمایش کوتاه که کمتر از نیم ثانیه طول می کشد و در فرآیند های گرمایشی بلند از آن ها استفاده می شود. فرآیندهای گرمایشی بلند گاهاَ تا چند ماه نیز ادامه داشته و در آنها از کویل بهره گرفته می‌شود.

زمانی که از کویل ها استفاده می شود، یک میدان الکترومغناطیسی در آن ها ایجاد می شود تا انرژی را به سیالی که گرم شود، منتقل کنند. درحقیقت هنگامی که جریانهای الکتریکی از کویلها عبور میکنند، میدان مغناطیسی در اطراف آنها ایجاد می شود. ماده ای که برای ساخت این کویل‌ها استفاده می شود، می تواند فلز هایی مانند:

• مس،
• آلومینیوم،
• فولاد
• یا از جنس برنج

باشد و یا همچنین می تواند از فلزات نیمه هادی همچون: گرافیت، کربن یا سیلیکون کاربید باشد.

کویل از جنس مس

مس فلزی است که در چندین درجه نرم یا سفت وجود دارد. این فلز به طور گسترده ای در برنامه های کاربردی مختلف و اجزای سیستم سرمایشی و گرمایشی نظیر کویل، استفاده و بهره برداری می شود. مهمترین مزایای کویلهای مسی در صنعتی به شرح ذیل می باشد:

• رسانای حرارتی و الکتریکی بسیار عالی
• مقاومت در برابر خوردگی
• عمر طولانی

گونه ای خاص از کویل های مسی در انواع تولیدی شرکت تبادل گستر هیراد بکار گرفته می شود. جالب است بدانید که در سیستم های مداربسته، آبهای داغ صنعتی از بخش بالایی کولینگ تاور به پایین ریخته نمی شوند. بلکه بصورت محصور و در مجرای بسته‌ی کویلها و لوله‌های آلومینیومی پکینگ برج خنک کننده به گردش در می‌آیند. کارشناسان همواره بر این اعتقادند که کویلهای مسی، بهترین انتخاب ممکن برای سیستم های کولینگ (برجهای خنک‌کن) محسوب می‌گردد.

کویل از جنس نیکروم

برخی از تولید کنندگان از نیکروم برای ساخت کویل های گرمایشی استفاده می کنند. مدلهای کویلهای نیکرومی بیشتر از کارکردهای صرف صنعتی، در لوازم خانگی معمولی دیده می شوند. بلحاظ شیمایی، نیکروم از نیکل و کروم ترکیب شده است. سیستم های کویلی ساخته شده از نیکروم به دلیل انعطاف پذیری بالایی که دارند، به طور ویژه ای برای استفاده در منابع کویل دار () مناسب هستند. این آلیاژ همچنین نقطه ذوب بالایی دارد.

انواع کویلها می توانند از ترکیبات دیگری نیز ساخته شوند. آلیاژ های نیکل، آهن و کروم نیز در ساخت این تجهیزات مورد استفاده قرار می گیرند. هنگام ساخت تجهیزات صنعتی همچون:

• منبع کویل دار،
• دستگاه های هواساز،
• ایرواشر های خانگی و صنعتی،
• فن کویلها،
• دستگاه زنت هوا

و… که به دما های مختلفی نیاز دارند، از این تجهیزات استفاده می شود. زیرا ضمن تحمل گرمایی بالا، عملکرد بسیار مطوبی را نیز از خود بر جای می‌گذارند.

کویل جنس استنلس استیل

استنلس استیل رایج ترین نوع فولاد ضد زنگ است که حاوی 18 درصد کروم و 8 درصد نیکل می باشد. از مزایای این نوع فولاد ضد زنگ می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون
• مقاومت بالا در برابر خوردگی اکثر اسید ها
• ضد عفونی آسان

کویلهای جنس فولاد ضد زنگ 316

فولاد ضد زنگ 316 یا همان استنلس استیل گرید 316، از درصد ترکیبات و عناصری نظیر:

• 16 درصد کروم،
• 10 درصد نیکل و
• 2 درصد ،

تشکیل شده است. کویل استنلس استیل 316 معمولاً در کاربرد هایی شامل پردازش مواد شیمیایی و محیط های با نمک بالا و در ساخت ابزار های پزشکی و جراحی استفاده می شود. از مزایای فولاد ضد زنگ 316 می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• مقاومت بالا در برابر خوردگی
• مقاوم در برابر کلر
• ضد زنگ و طول عمر بسیار بالا
• زیبایی و سطح بدون تخلخل
• مقاومت بالا در برابر ضربات
• غیر واکنشی

کویل از جنس برنج

متریال برنج ترکیبی از متریالهای آلیاژی مس و روی است. خواص مکانیکی و الکتریکی بر اساس نسبت مقدار مس و روی متفاوت است. بطوریکه به عنوان مثال: هر چه مقدار روی در آلیاژ بیشتر باشد، استحکام و شکل پذیری آن نیز بیشتر می شود. از مزایای برنج می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• مقاومت خوب در برابر خوردگی
• مقاوم در مقابل آب و زنگ زدگی
• ایستادگی قابل توجه در برابر ضربه
• با دوام

نکته: قیمت کویل های برنجی غالباَ مناسبتر از مدل های گران قیمت از جنس استیل است.

مواد عایق برای کویلها

در برخی از کاربرد ها، کویل ها نیاز به عایق بندی دارد. فایبرگلاس، سرامیک و مواد مصنوعی به عنوان مواد عایق، همراه با میکا (ماده معدنی از مجموعه کانی ها) و آزبست (یا پنبه نسوز) استفاده می شوند. درواقع جنس کویلها تعیین کننده میزان گرمایش و توان مورد نیاز سیستم می باشند. آهن و فولاد به راحتی گرم می شوند؛ زیرا مقاومت بالاتری دارند. در حالی که آلومینیوم و مس به دلیل مقاومت کمتری که دارند برای گرم کردن به انرژی بیشتری نیاز دارند، اما در عوض راندمان کاری بیشتری دارند. به‌همین دلیل است که نقش عایق در این تجهیزات بسیار حائز اهمیت است تا گرما و سرمای خود را به راحتی از دست ندهند و بتوانند همواره بالاترین بازدهی ممکن به فعالیت بپردازند.

توان مورد نیاز کویل ها بر اساس عواملی مانند:

• نوع سیال،
• اندازه کویلها،
• افزایش دمای مورد نیاز
• و زمان رسیدن به دما مطلوب،

تعیین می شود. باتوجه به اندازه کویل که قرار است گرمایش یک سیستم را تامین کند، عامل اساسی که باید در این خصوص به آن توجه شود، نوع عملکرد سیستم گرمایشی می باشد.

مزایای اصلی استفاده از انواع کویلها

بکارگیری کویلها در انواع تجهیزات و کاربری های صنعتی نظیر برجهای خنک کننده، سیستم های ، انواع تجهیزات گرمایشی و سرمایشی دومنظوره و تک منظوره و…، خود گواهی بر میزان کارایی قدرتمند این تجهیزات است. ازهمین رو از اصلی ترین مزایای مهم کویل ها می توان به موارد زیر اشاره نمود:

• گرمایش موثر و سریع
• گرم کنندگی دقیق و تکرار پذیر
• گرمایش ایمن و مطمئن؛ به دلیل عدم وجود شعله
• عمر طولانی اتصالات به دلیل میزان گرمادهی محاسبه شده
• کاربرد های گسترده
• قابلیت استفاده های 2 منظوره
• امکان ساخت در ظرفیتها، ابعاد، جنسها و توان های عملیاتی مختلف. (بسته به دستگاه موردنظر و یا شرایط کلی پروژه)

نکته: کویل ها به طور ویژه برای برآورده کردن نیاز های مهندسی دقیق شما طراحی و ساخته شده اند.

انواع کویل بر اساس نوع عملکرد

کویلهای خنک کننده DX

کویل DX یا کویل‌های انبساط مستقیم، یک راه حل خنک کننده ایده آل برای:

• واحد های وی آر اف (VRF) یا
• سیستم های تهویه مطبوع،

بشمار می روند. کویلهای DX را می توان همراه با دستگاه های دیگری استفاده کرد. و همچنین میتوان از این تجهیزات هم به عنوان اواپراتور (کویل سرمایشی) و هم به عنوان کندانسور (کویل گرمایش) بهره گرفت. اگر قرار است هر دو عملکرد در یک سیستم وجود داشته باشد، کویل DX باید به یک واحد خنک کننده برگشت پذیر متصل شود. این فرآیند باید در یک مدار خنک کننده که توسط یک کمپرسور خنک کننده هدایت می شود، اتفاق بیفتد.

مدلهای کویلهای انبساط مستقیم که برای ارائه حد اکثر راندمان انتقال حرارت طراحی شده اند، با عنوان کویل‌های تبخیر کننده نیز شناخته می شوند. در مقایسه با سیستم آب سرد، در سیستم کویل انبساط مستقیم، جریان هوای تصفیه شده از قسمت بیرونی اواپراتور عبور می کند. این عبور به جریان هوا اجازه می دهد تا مستقیماً با انبساط مبرد عبوری از لوله های کویلها، بدون استفاده از آب، خنک شود.

تجهیزات کویلهای صنعتی

انواع کویل صنعتی به گونه ای طراحی و ساخته شده اند که در برابر محیط های مختلف و کاربرد های صنعتی مقاومت کنند. تجهیزاتی که از مواد با کیفیت در اندازه ها و ضخامت های مختلف تولید می شوند. هر چه توان و ظرفیت کویلهای صنعتی بیشتر باشد، عملکرد سیستم قابل اعتماد تر و طول عمر تجهیزات را حتی در سخت ترین شرایط تضمین می کنند.

سیستم های کویل صنعتی گرمایشی و سرمایشی به تأمین انرژی تجهیزات انتقال دهنده هوا در صنعت کمک می‌کنند. درواقع می توان گفت تجهیزاتی که برای کنترل دمای داخلی ساختمان استفاده می‌شوند، به این کویلها متکی هستند. طیف گسترده ای از کویلهای صنعتی برای سیستم های تهویه مطبوع طراحی و ساخته شده اند. از این تجهیزات بیشتر برای دو مبحث کلی استفاده می شود:

• بمنظور خنک سازی
• و همچنین انتقال حرارت به مایعات داخل کویل ها. (اعم از آب یا مخلوط آب-گلیکول که به خنک شدن هوا کمک می کنند)

ذکر این نکته الزامیست که کویل‌های گرمایشی و سرمایشی صنعتی به صورت سفارشی ساخته می شوند. اینگونه کویلهای 2 منظوره قادرند تا نیاز های صنعتی مختلفی را برآورده سازند.

مشاوره برای خرید کویل صنعتی

شرکت معتبر تبادل گستر هیراد، همواره بر اصل دریافت مشاوره های شفاف، واقعی، کاربردی و تخصصی، پیش از خرید هرگونه محصول صنعتی (نظیر کویل و فن‌ کویلها، چیلر، ، کولینگ تاور، انواع تجهیزات تهویه مطبوع، انواع قطعات برجهای خنک کن، فروش برج خنک کننده، سختی گیر و صدها محصول صنعتی دیگر مجموعه) تأکید داشته است. زیرا با دریافت مشاوره‌های اصولی، انتخاب بهترین گزینه ممکن و حتی اخذ قیمت پکینگ نت اسپلش میسر خواهد شد. و این یعنی که با بهترین هزینه‌ی ممکن، به محصولی متناسب و باکیفیت دست خواهید یافت.

برهمین اساس مشاوران برجسته، فنی و آموزش دیده‌ی گروه صنعتی تبادل گستر هیراد همواره آماده‌اند تا ابتدای گوش شنوایی برای تشریح دقیق ابعاد پروژه‌ها و نیازهای عملکردیتان باشند. سپس در گام بعد با طرح سوالات مقتضی، به جمع‌بندی برای معرفی بهترین گزینه‌ی ممکن به کارفرمایان بپردازند. شماره های زیر بدین منظور در اختیار شما عزیزان قرار گرفته است:  یکی از سیستم‌های اصلی بخش فنی خودرو، سیستم برقی آن است.

این سیستم نیروی الکتریسیته‌ لازم جهت جرقه‌زنی شمع‌ها را تولید می‌کند. در واقع چهار رکن اصلی شروع و ادامه‌ی کار موتورهای احتراقی، مکش، تراکم، انفجار و تخلیه است. یکی از این چهار رکن روند صحیح و به موقع انفجار وابسته به عملکرد بی‌نقص سیستم برق خودرو است. این سیستم وظایف دیگری نظیر تامین انرژی لازم برای دیگر قطعات برقی خودرو را نیز دارد. سیستم برق خودرو از قطعات و اجزای مختلفی تشکیل می‌شود که هریک در انجام یکی از وظایف این سیستم نقش موثری دارند. قطعاتی مانند شمع که وظیفه‌ جرقه‌زنی در اتاقک انفجار را برعهده دارد یا باتری که تامین کننده‌ نیروی برق خودرو است.