مزایای کوره صنعتی ذغال
مزایای تولید زغال با کوره صنعتی
در گذشته کوره های سنتی برای تولید زغال مورد استفاه قرار می گرفتند. اما امروزه با عرضه کوره صنعتی زغال به بازار، استفاده از روش های سنتی منسوخ شده است. تولید زغال با کوره صنعتی نسبت به کوره سنتی از نظر اقتصادی بسیار به صرفه می باشد. یکی از مهم ترین فاکتورها در تولید این است که اطلاعات و دانش کافی در رابطه با آن داشته باشید. با توجه به آموزش پخت صحیح تولید زغال با کوره صنعتی می توانید زغال مرغوب و باکیفیت را به بازار عرضه نمایید. در ادامه این مقاله قصد داریم در رابطه با مزایای تولید زغال با کوره صنعتی اطلاعاتی را در اختیار شما عزیزان قرار دهیم، پس با ما همرا باشید…
مزایای تولید زغال با کوره صنعتی
تولید زغال با کوره صنعتی مزایای بسیار زیادی دارد. انواع مختلفی از کوره های صنعتی برای تولید زغال در مجموعه آترین صنعت طهور طراحی و تولید می شود که در ادامه به معرفی هر یک از آن ها خواهیم پرداخت . در تولید زغال شرط اول داشتن اطلاعات کافی در رابطه با پخت صحیح آن است. آترین صنعت طهور با برخورداری از اطلاعات کافی در این زمینه توانسته ایم پس از سال ها این مشکل را حل کنیم. شما با مقایسه زغال تولید شده توسط تیم ما و سایر زغال های تولید شده توسط همکاران و دستگاه های دیگر می توانید دریابید که کدام زغال مرغوب تر و بهتر است .
هم چنین ما توانسته ایم با دانش و تجربه ای که طی این چند سال بدست آورده ایم ، با صرف هزینه کمتر به جای خرید یک عدد از کوره های گران قیمت و بی کیفیت ، صاحب چند کوره شویم و به یک تولید کننده موفق تبدیل شویم . بنابراین یکی از مراحل مهم در توید زغال با کوره صنعتی ساخت کوره و پخت صحیح زغال می باشد.
کوره خط تولید زغال از یک سیستم حرارت دهی غیر مستقیم به چوب برخوردار است در این کوره ها پخت چوب در خلاء انجام می شود. کوره صنعتی زغال با صرف هزینه کمتر و حداقل سوخت، بیشترین بازدهی را دارد.
- راندمان بالا
- امکان جابجایی کوره در عین بزرگی و وزن بالا
- تمام اتوماتیک
- دارای سیستم همرفتی
- دارای ورق های آلیاژی آتشخوار
- دارای درب گاو صندوقی سنگین
- عایق حرارتی
- تابلو برق plc
- مشعل ایران رادیاتور
- دارای سیستم تعادل حرارت
- سیستم سرکه گیر
- سیستم گازگیری متان ( مشتقات چوب)
- تمام کوئل
- سیستم خنک کننده
- سیستم هشدار دهنده
- دارای سیستم ضد حریق و فیلتراسیون آلایندگی
- تولید حجم بالاتر زغال در زمان پایینتر
- دفع دود حاصل از مراحل تولید بوسیله دودکش ها
- کم کردن خطرات جانی نسبت به کوره های سنتی
- عدم آسیب های ریوی و تنفسی در طولانی مدت به دلیل طراحی اصولی و پیشرفته
اجزاء تشکیل دهنده کوره صنعتی زغال
- چرخهای فلزی جهت جابهجایی
- سیستم تفکیک سرکه چوب
- بسکتهای داخل کوره
- نمایشگرهای دیجیتالی
- سنسورهای حرارتی
- عایقهای حرارتی
- سیستم حذف دود
تولید زغال با کوره صنعتی چه مزیت هایی دارد؟
همان طور که ذکر شد تولید زغال با کوره صنعتی مزایای بسیار زیادی را در بر دارد. با استفاده از کوره صنعتی، در حین تولید انواع زغال مانند تولید زغال لیمو، کبابی، بریکت و غیره هیچ گونه دودی تولید نخواهد شد در حقیقت می توان آن را کوره زغال بدون دود نامید. تولید زغال با کوره صنعتی راندمان تولید را افزایش می دهد، در نهایت شما در زمان کمتر ، بدون هیچ دردسری زغال بیشتری خواهید داشت.
برای تولید این نوع زغال مواد اولیه ای که مورد استفاده قرار می گیرد ریزدانه ای چوب یا خاک اره می باشد. ریزدانه های چوب به وفور همه جا یافت می شوند. با استفاده از دستگاه زغال فشرده، مواد اولیه را فشرده کرده و به حالت چوب صنعتی در می آوریم. در داخل دستگاه های تولید زغال مواد اولیه یا همان خاک اره به صورت لایه ای روی هم پرس و تزرق می شوند.
همان طور که می دانید خاک اره یا ریزدانه های چوب با محیط زیست سازگار می باشند. با فشرده شدن خاک اره قدرت ماندگاری و ارزش سوختی آن بیشتر خواهد شد . خاک اره را می توانید از کارگاه های برش چوب موجود در سطح شهر تهیه کنید. همان طور که مشاهده می کنید مواد اولیه ای که برای تولید زغال به کار می رود ارزان و حتی رایگان در اختیار شما قرار می گیرد. با استفاده از خاک اره می توان از بریده شدن درختان جنگل جلوگیری کرد.
با توجه به کوره صنعتی زغال شما توانایی تولید انواع کوره را خواهید داشت. درب وروردی کوره صنعتی زغال به گونه ای طراحی شده است که تحت هیچ شرایطی ، هوا وارد مخزن نمی شود و در عین حال هیچ دودی نمی تواند از مخزن خارج شود . عدم ورود هوا و خروج دود یکی از فاکتورهای مهم در تولید زغال با کوره صنعتی است. به علاوه با استفاده از این دستگاه های تولید زغال می توانید در ظرفیت های مختلف و با توجه به نیاز و سرمایه خود انواع زغال را تولید نمایید.
کوره زغال سنتی
ساخت کوره ها به روش سنتی یعنی با استفاده از مصالح بنایی چون آجر و کاه گل یکی از روش های فراهم کردن کوره زغال فشرده است. در واقع گرچه زغال فشرده فرآورده ای صنعتی و نوین است، اما بخش پخت آن به روش سنتی بهتر هم هست و به دلیل کیفیت بهتر چنین زغالی ، کوره های سنتی حتی بیشتر از نوع دوم که صنعتی است رواج دارند.
مزیت کوره ی زغال سنتی
یکی از مزیت های کوره زغال سنتی که سبب می گردد تا این کوره محبوبیت بسیار زیادی پیدا کند کیفیت زغال هایی است که از این طریق به دست می آید. کیفیت زغال کوره ی سنتی از نظر بدون دود بودن و هم از نظر بوی بسیار خوبی که دارد و در هنگام آماده کردن کباب و یا قلیان این بو کاملا تاثیر گذار می گردد سبب محبوبیت بسیار زیاد آن در میان مصرف کننده ها می گردد.
مورد دیگری هم که باعث محبوبیت زغال های به دست آمده از کوره ی زغال سنتی می گردد عدم به وجود آمدن سردرد در هنگام استفاده از آن است. به دلیل این که عمل کربنازیسیون در این نوع از زغال ها به راحتی انجام می گردد و زغال ها در طی آماده شدن در هوای آزاد قرار دارند به هیچ عنوان مصرف کننده را دچار مشکلاتی از قبیل سردرد نخواهد کرد.
مزیت بسیار مهم دیگری که کوره ی ذغال سنتی دارا می باشد هزینه های مربوط به آن می باشد که بسیار پایین می باشد. برای آموزش ساخت کوره ی ذغال به هیچ عنوان نیاز به هزینه های گزاف نیست و با حداقل هزینه ها می توان یک کوره ی ذغال سنتی ساخت و از آن برای تهیه ی زغال در جهت تامین نیاز های بازار و افزایش درآمد در کنار رونق بخشیدن به کسب و کار استفاده نمود.
نکته دیگری که مربوط به هزینه ها می باشد این است که برای استفاده از کوره ی سنتی نیازی به انرژی برق نداریم. همین مورد نیز سبب کاهش هزینه در استفاده و نگهداری از کوره ی سنتی می گردد. کوره ی سنتی در کل برای استفاده و همچنین نگهداری نیازی به هزینه و خرج اضافی ندارد و می توان با کم ترین هزینه از کوره ی سنتی نگهداری و استفاده نمود.
کدام یک بهتر است؟ کوره سنتی یا کوره صنعتی؟
برای پاسخ به این پرسش باید عملکرد و هم چنین ویژگی های انواع کوره زغال فشرده را بررسی کنیم.
عملکرد کوره زغال صنعتی
کوره های ذغال صنعتی نسبت به کوره های قدیمی ایمنی بیشتری دارند و در دراز مدت مشکلات سلامتی برای کارکنان در این صنعت ایجاد نمی کنند؛ اما این ها تنها مزایای کوره های تولید ذغال صنعتی نیستند. چیزی که باعث می شود از نظر اقتصادی کار با کوره های ذغال صنعتی به صرفه تر باشد، توانایی بالای آن ها در تولید ذغال با سرعت بالا و بدون هدر رفتن چوب است.
بسیاری از کوره ها درون محوطه احتراق دارای قفسه بندی مخصوصی هستند که برای قرار دادن انواع چوب ها طراحی شده اند. جالب است بدانید که شما می توانید حتی از خاک اره و قطعات کوچک چوب نیز در این کوره ها استفاده کنید و ذغال فشرده مرغوب تولید نمایید. این یعنی با در اختیار داشتن یک کوره صنعتی مدرن و مجهز، می توانید با ارزان ترین مواد اولیه به تولید ذغال مشغول شوید و از این راه به درآمد بالایی دست یابید.
بعد از قرار دادن چوب ها درون کوره، تنها کاری که شما باید انجام دهید فشردن دکمه های پنل کنترل است که در قسمت بیرونی کوره قرار دارند. این پنل کنترل برای کوره های مختلف کمی متفاوت است اما عملکرد کلی آن ها به یک شکل است.
عملکرد کوره زغال سنتی
در کوره سنتی زغال ها با چیده شدن روی پالت یا واگن ها به درون کوره برده می شوند و دهانه و اطراف کوره با استفاده از ملات گل گرفته می شود. سپس با استفاده از مشعل کوره روشن می شود و زغال ها شعله ور می شوند.برای روشن شدن نیازی به سوخت نیست و شعله اولیه کافی است.
با آتش گرفتن بریکت ها، با گذشت ۲۴ الی ۴۸ ساعت بریکت ها پخته شده و تبدیل به زغال فشرده می شوند که با قرار گیری پالت خفه کن روی پالت زغال ها خارج می شوند.ظرفیت کوره سنتی می تواند متغیر باشد.
کوره سنتی ساخته شده از مصالح ساختمانی است که باید دارای ابعاد و استاندارد هایی در طراحی باشد. بنابراین گرچه ساخت کوره به نظر ساده می رسد، اما سازنده باید در ساخت کوره مخصوص زغال ماهر باشد تا مشکلی در تهیه زغال به وجود نیاید.