ورق گالوانیزه چیست
-
کسب و کار ایرانی
ورق گالوانیزه چیست؟
امروزه دو قطعه جدا نشدنی از دنیای صنایع، آهن و فولاد شناخته شده اند. با این وجود یک ایراد بسیار بزرگ داشته و آن ضعف داشتن در برابر عواملی مانند خوردگی، زنگ زدگی و رطوبت می باشد. برای جلوگیری از پیش آمدن این مورد، فرآیند گالوانیزاسیون بر روی این مقاطع انجام می گیرد. این فرآیند در دو روش قابل انجام است و سبب تولید ورق های گالوانیزه می گردد. این فلزات مانند سایر ورق های فولادی به دو صورت رول و شیت تولید می شوند، اما ماده اولیه آن ها می تواند شیت های اسیدشویی یا روغنی باشد. ضخامت فولاد گالوانیزه متغیر و در بازه 18/0 تا 3 میلی متری قرار دارد. عرض این فلز نیز در دو مورد رایج 1000 و 1250 میلی متری می باشد. از ویژگی های ورق گالوانیزه می توان به مقاومت در برابر رطوبت، اکسیداسیون، زنگ زدگی، خوردگی و حرارت، فرم پذیری مطلوب، جوش پذیری و رنگ پذیری اشاره کرد. مقاومت این محصولات به علت فرآیند گالوانیزاسیون و قرارگیری یک پوشش حفاظت کننده از سطح و زیر ورق گالوانیزه از جنس روی می باشد. فلز روی برای ورق های فولادی که نقش کاتد دارند، به صورت آند عمل کرده و سبب حفاظت از آن ها …
-
مجله علمی و سلامت
ورق روغنی ؛ هر آنچه که باید در مورد ورق روغنی و کاربردهای آن بدانید!
یکی از پراستفاده ترین ورق های فولادی در صنعت، ورق روغنی است که به شیوه نورد سرد تولید می شود. در این روش، ورق ها تحت فشار بالایی قرار می گیرند و همین امر هم باعث می شود تا مقاومت بسیار بالاتری در قیاس با سایر ورق ها داشته باشند. به گزارش راهبرد معاصر، مقاوم بودن ورق روغنی سبب شده تا بیشترین کاربرد را در صنعت برای مصارف گوناگون داشته باشد. به خاطر فرآیندی که این ورق ها در هنگام تولید طی می کنند به آن ها ورق های نورد سرد Cold Rolled Steel Sheet هم گفته می شود. ورق های روغنی چگونه تولید می شوند؟ ابتدا فلز دلخواه ( فولاد) را به ورق تبدیل می کنند. سپس این ورق در دمایی مابین 20 الی 200 درجه قرار داده می شود. دمای پایین برای فلزات و سپس ورق ها را از غلتک های غول پیکر عبور می دهند. این غلتک ها فشار زیادی به صفحات وارد می کنند و در نهایت موجب کاهش ضخامت می شود. شاید تصور کنید کم شدن ضخامت از مقاومت این ورق ها کم می کند اما باید بدانید که سخت در اشتباه هستید، این عمل مقاومت و استحکام ورق های روغنی را بسیار بیشتر از …